PPWR 2025+: Czy Twoja linia produkcyjna jest gotowa na rewolucję w znakowaniu opakowań?
Trzy filary nowych wymogów PPWR
1. Zharmonizowane piktogramy segregacji
PPWR narzuca jednolite, unijne symbole segregacji odpadów dla każdego składnika opakowania. Oznacza to koniec z dowolnością — teraz wszystkie opakowania w UE muszą być oznakowane według jednego, obowiązkowego wzorca. Co więcej, wytyczne te będą aktualizowane wraz z rozwojem technologii recyklingu. Jeśli używasz tradycyjnych etykiet samoprzylepnych, każda zmiana wzoru oznacza konieczność zamówienia nowej partii naklejek, przestój linii i dodatkowe koszty magazynowania wielu wariantów.
2. Cyfrowe paszporty produktu (DPP) i dynamiczne kody QR
Każde opakowanie będzie musiało zawierać unikalny, czytelny kod QR o wysokiej rozdzielczości, prowadzący do cyfrowego paszportu produktu. Paszport ten zawiera dane o składzie materiałowym, zawartości recyklatu, instrukcje utylizacji i pochodzeniu surowców. Druk kodów 2D w jakości zgodnej z normą ISO/IEC 15415 klasa A/B przestaje być rekomendacją — staje się wymogiem prawnym.
3. Trwałość znakowania przez cały cykl życia opakowania
Kody muszą pozostać czytelne od linii produkcyjnej, przez logistykę, magazynowanie, aż po sortownię odpadów i proces recyklingu. Norma ISO/IEC 15415 klasy A/B staje się obowiązkowym standardem dla kodów 2D — nie tylko dla nowych opakowań, ale również dla tych poddawanych recyklingowi. Tradycyjne etykiety papierowe nie wytrzymują kontaktu z wilgocią, tłuszczami czy ścieraniem — szczególnie na trudnych powierzchniach, takich jak kartony z recyklatu, worki foliowe czy metalowe pojemniki.
Dlaczego tradycyjne etykietowanie staje się nieopłacalne?
- Każda zmiana wzoru = nowe zamówienie, magazynowanie wielu wariantów naklejek, ryzyko błędów operatorskich
- Konieczność zatrzymywania lub zwalniania linii produkcyjnej dla aplikacji etykiet
- Brak możliwości dynamicznej zmiany treści kodu QR (numery seryjne, daty, numery partii)
- Ograniczona trwałość i czytelność na wymagających powierzchniach — szczególnie w warunkach wilgoci i ścierania
betaJET® — pewny wybór dla zgodności z PPWR
Seria betaJET® od Koenig & Bauer Coding to rodzina przemysłowych drukarek atramentowych wysokiej rozdzielczości, zaprojektowanych właśnie z myślą o nowych wymaganiach prawnych. Modele betaJET MRX i betaJET HRX oferują rozdzielczość druku do 720 dpi, co gwarantuje czytelność nawet najmniejszych kodów QR i symboli DataMatrix zgodnie z normą ISO/IEC 15415 na poziomie klasy A/B.
betaJET MRX — kompaktowy system do dynamicznego druku in-line.
Technologia in-line bez przestojów
betaJET® drukuje bezpośrednio na produkcie lub opakowaniu w ruchu, bez zatrzymywania taśmy produkcyjnej. Koniec z kosztownymi etykietami samoprzylepnymi, koniec ze zwalnianiem linii dla aplikacji naklejki. Druk odbywa się z pełną prędkością produkcyjną — do 120 m/min w zależności od konfiguracji.
Pełna elastyczność — zmiana wzoru w minutę
Nowe piktogramy segregacji? Zaktualizowane wytyczne UE? Inny layout kodu QR? Wszystko zmieniasz z poziomu oprogramowania w kilka minut. Żadnych nowych zamówień naklejek, żadnych przestojów. Twoja linia pozostaje zgodna z PPWR bez względu na tempo zmian legislacyjnych — to jest przewaga, której etykietowanie po prostu nie jest w stanie zapewnić.
Jakość ISO/IEC 15415 klasa A/B na każdej powierzchni
Dzięki rozdzielczości do 720 dpi i zaawansowanym głowicom drukującym GS10, betaJET® HRX gwarantuje czytelność kodów QR, DataMatrix i barcode na poziomie klasy A/B według ISO/IEC 15415 — nawet na chropowatych, porowatych powierzchniach, takich jak tektura z recyklingu, worki foliowe czy blachy.
betaJET HRX z głowicą GS10 — rozdzielczość 720 dpi, zgodność z ISO/IEC 15415 klasa A/B.
Trwałość na każdym etapie cyklu życia
Atramenty betaJET® są odporne na wilgoć, ścieranie, kontakt z tłuszczami i olejami mineralnymi. Kod pozostaje czytelny od linii produkcyjnej aż po sortownię odpadów, spełniając wymogi PPWR dotyczące identyfikowalności przez cały cykl życia opakowania — od producenta, przez konsumenta, po recyklera.
Nie czekaj na ostatni dzwonek
PPWR to nie odległa przyszłość — to rzeczywistość, która już puka do drzwi europejskich producentów. Im szybciej dostosujesz linię produkcyjną, tym mniejsze ryzyko kosztownych kar i przestojów w ostatniej chwili.
Skontaktuj się z doradcami Koenig & Bauer Coding Polska. Pomożemy Ci ocenić gotowość Twojej linii produkcyjnej pod kątem zgodności z PPWR i dobierzemy optymalne rozwiązanie z serii betaJET®.
Chcesz dowiedzieć się więcej? Skontaktuj się z nami – pomożemy dobrać rozwiązanie do Twojej linii produkcyjnej.